科达化工

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本公司生产的不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成，是生产不饱和聚脂树脂的专用设备。该套设备设计合理，工艺先进，是目前国内市场上理想的不饱和树脂生产线，用户可以根据各自的年产能力和技术要求来我厂订购。

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搪瓷反应罐是含硅量高的搪玻璃釉，通过特殊工艺使搪玻璃釉牢固的密着于金属铁胎表面上，形成光滑、洁净的衬里层，充分发挥了两种材料（金属和瓷釉）的优势，电加热反应罐勿需锅炉，自动加热干净卫生、无环境污染、操作灵活、生产效率高。广泛应用于化工、农药、制药、食品、染料等行业

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盘管式反应釜根据工艺要求分为内盘管反应釜和外盘管反应釜。可以起到加热或者冷却的作用。蒸汽加热盘管的应用可以分散釜体受到的压力。 此类设备广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。

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不锈钢反应釜具有加热迅速快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程 不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、不锈钢反应釜使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

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该机除了粉体外还极适用于固体物料，它具有混合速度快，混合精度高，不产生偏析，混合过程温和及填充系数大，运转平稳，能密封操作，安装、使用、维护修理方便等特点。

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卧式螺带混合机结构特点 1.卧式螺带混合机的主要构成由电机、减速机、筒体、筒盖、进料口、螺带、轴承座、出料阀等部件。 2.该机为U型的卧式筒体，搅拌轴上有内外两层方向相反的螺带，具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长、安装维修方便。 3.混合速度快、混合均匀度高、用途广泛，除粉体混合外还能适应具有一定粘度的糊状物料。 4.能满足不同物料的混合工艺，可满足有加热或冷却工艺条件的混合。（此装置选配） 5.如有喷液混合工艺的要求，可以配置产生雾状喷液的装置。（此装置选配）  6、出料方式有：手动、气动、电动供选择。

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双螺旋锥形混合机具有混合时间短、生产产能高、混合均匀、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等优点。 对混合物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生过热分层离析现象，对颗粒物料不会压溃和磨碎，对组料、细料和超细粉等各种颗粒纤维或片状物料的混合同样具有较好的适应性。

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犁刀混合机工作原理 1.犁刀式混合机是在搅拌轴上犁刀的作用下，将物料在筒体的范围内进行翻动。主轴犁刀错位连续安装，结构上避免搅拌死角，犁刀左右斜面结构将物料左右来回推动渗混形成物料流的对流循环，快速搅拌物料。 2.针对混合过程中结团性物料如纤维或受潮结团、加液凝聚的粉料，筒体内可安装高速飞刀装置，结合犁刀搅拌是形成的对流循环作用，对结团性物料迅速进行破碎。 3.飞刀装置安装在筒体侧下方向，混合过程中高速旋转对物料进行剪切抛洒。

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捏合机为卧式双轴平行型，搅拌轴呈Σ型，双桨水平配置，相向旋转且转速不同。工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既做轴向挤压，又做径向挤压；既做挤压运动又做分离运动，使得物料经过充分的揉搓、掺和、混合、剪切，加速物料的物理及化学反应。 主要特点：① 动力大，搅拌时强劲有力。 ② 装料系数大，一次装料多。 ③ 搅拌桨叶直径大及极佳的螺旋角，物料在捏合过程中轴流性好。 ④ 采用通底盘，安装调试方便 ⑤ 集中的电器控制，包括主机的运转，倾缸倒料和数显温度控制，便于用户操作和过程控制。加热方式有电加热、蒸汽加热等。出料方式采用液压翻缸。

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阻燃剂（APP）捏合机 1、工作温度高：一般要求在350-400℃，加热方式我们设计了一种叫做“零距离加热器”，加热器复合在捏合机箱体的外壁，加热器的外面是超导材料和保温层。 2、温度一般采用固态继电器来控制、精确、温差小。 3、可选配PLC控制。 4、电机、加热器都选用防爆型的，电机采用变频调速。 5、搅拌桨的形状一般选用Sigma型桨叶。 6、接触物料处的材质一般选用316L不锈钢（或哈氏合金）。 7、出料方式选用翻缸倾倒式。

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该机由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使胶状粘稠材料与化学物质迅速反应并且获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度弹塑性物料和各种硅胶制品、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。加热方式有电加热、蒸汽加热等。改机配备有真空系统，可在真空环境下工作。出料方式有液压翻缸、螺杆挤出，根据工艺需要选配。我公司研制生产的捏和机吃粉快，生产效率高，较国内外同行业可提高50－100％的工作效率，能为客户降低生产成本，减少能源消耗。

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该机由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使胶状粘稠材料与化学物质迅速反应并且获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度弹塑性物料和各种硅胶制品、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。加热方式有电加热、蒸汽加热等。改机配备有真空系统，可在真空环境下工作。