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塑料造粒机正常工作后的开机顺序

【摘要】:
塑料造粒机正常工作后的开机顺序(温区设定) 1. 每班生产前整理现场环境,检查水,电,工具,物料是否正常齐备。2. 区分物料特性,设定各枢温度,检查并确认发热器是否正常工作。一般HDPE,1枢设定180度,2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。最后一区设定220-240度。LDPE,1枢设定180-200度,2枢到倒数第二区设定200-220度。一般每个加10度。最后一区设定22

塑料造粒机正常工作后的开机顺序(温区设定)

 

1. 每班生产前整理现场环境,检查水,电,工具,物料是否正常齐备。

2. 区分物料特性,设定各枢温度,检查并确认发热器是否正常工作。

一般HDPE,1枢设定180度,2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。最后一区设定220-240度。

LDPE,1枢设定180-200度,2枢到倒数第二区设定200-220度。一般每个加10度。最后一区设定220-240度。

PP,1枢设定200度,2枢到倒数第二区设定200-230度。一般每个加10度。最后一区设定220-240度。

ABS,1枢设定200-210度,2枢到倒数第二区设定220-240度。一般每个加10度。最后一区设定220-240度。

PET,1枢设定180度,2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。最后一区设定220-240度。

3. 开启辅机模头温控进行预加热。  

4. 辅机模头升温至约80度时,再开启2,3枢温控进行预热加温。

5. 各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时,开启1枢,各部温度达到设定值后,卸下并清理模头。开始加料。

6. 出料后一段时间,从出料口观察出料情况,对温控温度进行修正

7. 观察出料情况,熟化并流体正常后,转入正常生产。

8. 当模头或排气口有非正常胶料冒出时,筛网已堵,需要更换筛网再开机。

9. 换网时,先开启液压控制,再开启模头升降,换网。

10. 转入正常生产后,对生产设备运行情况,温度值等数据用班日志记录,并留存。