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反应釜安全操作规程

【摘要】:
1.检查与反应釜有关的阀门和管道,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。  2.检查减速机、搅拌电机、机封等是否正常,减速机油位是否合适,机封冷却水是否供给正常。  3.在确保没有异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m³以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,才可开启搅拌。  4.严格执行反应釜工艺操作规程,随时注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超压

 

 

  1.检查与反应釜有关的阀门和管道,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。


  2.检查减速机、搅拌电机、机封等是否正常,减速机油位是否合适,机封冷却水是否供给正常。


  3.在确保没有异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m³以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,才可开启搅拌。


  4.严格执行反应釜工艺操作规程,随时注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超压和超温。


  5.反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。


  6.若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。


  7.若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。


  8.投料途中停电造成停车,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。


  正确操作反应釜才是保证安全的前提,同时反应釜使用后要注重日常维护保养,这样反应釜才能有更好的使用寿命。