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反应釜常见故障原因及解决办法

【摘要】:
反应釜的常见故障有反应釜壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)、反应釜超温超压、反应釜密封泄漏、电机电流减小、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音等,每种故障都是有其引发故障的原因和解决办法的,希望反应釜操作工可以熟练掌握这些小知识,一旦遇到反应釜故障可以自行判断故障问题。   一、反应釜壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)  故障原因:  1、受介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀)  2、热应力影响产生裂纹或碱脆  3、磨损变薄或

 

 

反应釜的常见故障有反应釜壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)、反应釜超温超压、反应釜密封泄漏、电机电流减小、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音等,每种故障都是有其引发故障的原因和解决办法的,希望反应釜操作工可以熟练掌握这些小知识,一旦遇到反应釜故障可以自行判断故障问题。

 

  一、反应釜壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)
  故障原因:
  1、受介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀)
  2、热应力影响产生裂纹或碱脆
  3、磨损变薄或均匀腐蚀
  解决办法:
  1、采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊
  2、焊接后要消除应力,产生裂纹进行修补
  3、超过设计最低的允许厚度、需更换本体
  二、反应釜超温超压 
  故障原因: 
  1、仪表失灵,控制不严格 
  2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应
  3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应

  4、进气阀失灵进气压力过大、压力高 
  解决办法: 
  1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程 
  2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作
  3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率 
  4、关总汽阀,断汽修理阀门