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捏合机的应用特点有哪些

【摘要】:
捏合机可做成通用型、压力型、真空型、高溫型。高溫捏合机用以一般粉体混合机和液体搅拌机无法加工的高粘度料浆或弹塑性物料的捏合、混炼、捏合、粉碎、分散、重新聚合各类化工用品的理想化设备。

       捏合机可做成通用型、压力型、真空型、高溫型。高溫捏合机用以一般粉体混合机和液体搅拌机无法加工的高粘度料浆或弹塑性物料的捏合、混炼、捏合、粉碎、分散、重新聚合各类化工用品的理想化设备,高溫捏合机具备搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优势,物料在浆叶、槽壁和嵴状凸起部位之间进行刮擦、拉申、折叠、挤榨,物料从搅拌桨一边向另一边进行循环,2个搅拌桨是相切的,且分别以不同的速度转动,进而完成捏合过程。高溫捏合机卸料时将槽倾斜就可以。该设备主要用以生产APP(阻燃剂),也可用以其它化工用品的的生产。


       高溫捏合机具备液压倾倒的方法。可以安裝各类安全、检测、控制纪录和其它仪器设备。搅拌缸体与材料接触件均选用不銹钢制作,为确保产品的纯净度,轴封选用真空箱均衡构造,确保轴封,有效避免填料磨损黑色颗粒物进到汽缸,保质保量。
       捏合机可用以高粘度料浆或塑性固体,流动性差约为600Pa·s。槽体的外套可根据高温导热油或水加热或冷却。捏合机也可在特殊条件下真空操作。捏合机上有个送液管,2个轴之间的的速度差为7.52r/min,捏合机的优势是物料不断改变位置,使混合的速度更快,单位体积的导热面积大。加热方法选用先进的加热方法(俗称0距离加热器),安全、防爆、可靠,可控制溫度,温度差小,也可选用控制,溫度可控、可纪录。

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