莱州市科达化工机械有限公司，专业从事化工机械和塑料机械的研发、设计、制造，产品覆盖研磨机、造粒机、乳化机、反应釜、捏合机、混合机、分散机、砂磨机、塑料造粒机、不锈钢反应釜等。公司位于山东省莱州市，交通便利。我们致力于严格的质量控制和周到的客户服务，我们有专业技术研发和销售服务团队，近年来，公司引进了车床、铣床、抛光机、等离子切割机、氩弧焊机、数控切割机等一系列先进设备。并通过了ISO9001质量管理体系认证和多项产品CE认证。

现在乳化机在生产的过程中，它需要注意到很多问题，这样才能让乳化机的生产顺序的进行，下面就一起来看看乳化机的生产小常识。

若真空乳化机的各锅加热时蒸汽压力太大，有漏气现象，则把各锅的进气阀或蒸汽发生器的出气阀关小点。真空乳化机生产前先试一下各个锅内转轮是否有松动或转不动的地方，如有故障及时进行维修。要先卸掉真空，待压力表降到0后，才能升起锅盖(液压上升)，上升到一定高度会自动跳转。 真空乳化机的锅盖升降时注意安全操作，防止压住手，机械工具等物件。

各个锅均质都不要空转，空转试机不要超过1分钟，开启前可用手转一下，均质要在搅拌的开启的情况下才能开启。

均质继电器要先设定延时时间，再打开开关，若先开开关会出现到达预定时间不自动跳转问题。

真空乳化机要经常进行清洗，先用自来水清洗两遍，用洁净抹布擦拭，把各锅和搅拌桨上的物料都擦拭干净。 再用纯水冲洗两遍，把各处都冲洗干净。

一、塑料造粒机启动前设备检测

1.组织实际操作工作人员，维修人员认真学习操作手册，使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤，安全性注意事项，便于有效恰当地实际操作机器设备。

2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验，试机，为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题，仍需成功如下工作：

（1）分步骤检验家用电器路线是不是符合规定，有没有脱落状况。

（2）用欧姆表测量电动机，电加热部分，接地电阻不可低于0.5Ω。

（3）减速电机充注润滑脂至油窗中心线，润滑脂采用高品质润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。

3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。

4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。

5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。

6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。

7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。

8.起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。

9.从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，电流应稳定、无波动。

10.确定一切正常后停机，空机试机完毕。

11.塑料造粒机机头（模头）可装、也可不装过滤网（一般在出厂时按不装过滤网形式组装），可自备好所需目数的过滤网供启动使用。

12.对塑料造粒机各项进行全方面检验，确定无误后即可准备启动。

13.之上程序流程一般在塑料造粒机在出厂前己经完成，再一次启动时仍可参照执行。

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

单面研磨机的工作原理：

将被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精细修整，得到理想的平面效果。

双面研磨机的工作原理：

上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘，游轮，四个电机，太阳轮，修面机等。两者相比较，双面研磨机的构造相对要复杂一些，但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍。这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。用的比较多的有光学玻璃行业的硅片，蓝宝石衬底，外延片等等。

研磨机的操作方法是什么？

操作者要熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，要将工件进行脱油去污处理。加工过程中要根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。